Huvudfunktioner
Kortare cykeltider
Genom att alla processkablar och slangar ruttas inuti robotarmen minskar IRB 2600ID-roboterna dramatiskt driftstopp orsakade av störningar och slitage. Denna integration säkerställer också att maximalt uppnåelig acceleration alltid är tillgänglig utan begränsning. Dessa funktioner bidrar till att betydligt minska totala cykeltider och öka tillförlitligheten.
Det finns två modeller i sortimentet. Versionen med 2 meters räckvidd och 8 kg lastkapacitet är utformad för integration med bågsvetsningsprocessutrustning. Modellen med 1,85 meters räckvidd och 15 kg kapacitet kommer med en flexibel ledning konstruerad för att optimera materialhantering och maskinhantering.
Snabbare programmering
Enkelheten med vilken offline-program kan skapas med Integrerad Klädsel (ID). De kontrollerade rörelserna hos slangar och kablar är lätt att förutsäga vilket minimerar tiden som krävs för finjustering av program och möjliggör en snabbare start av produktionen. Den totala programmeringstiden minskas med upp till 90%.
Minskade ägarutgifter
Med alla slangar och kablar ordentligt säkrade och skyddade, svänger de mindre under drift, och med mindre exponering för svetsstänk eller skärvätskor ökar livslängden avsevärt. Kostnader minskas både vid inköp och vid utbyte av svetsbrännare med upp till 75%, och upp till tre produktionsstopp per år kan elimineras.
Högre produktion från mindre utrymme
Med sin kompakta design och utan lösa slangar och kablar har IRB 2600ID en mycket liten yta med en svängradie på endast 337 mm och en basbredd på endast 511 mm. I materialhantering och maskinhantering innebär detta att roboten kan placeras närmare de maskiner som betjänas. Inom bågsvetsning minskar risken för interferens med andra robotar och möjliggör produktiva installationer med hög densitet med upp till 50% fler robotar och upp till 50% högre produktion från en produktionscell. Det är så IRB 2600ID hjälper dig att få ut det mesta av ditt produktionsutrymme; högre produktion från en mindre yta.
Ökad smidighet i mindre utrymmen
Handleden är mycket smal, endast 227 x 130 mm. Med alla slangar och kablar integrerade genom processhandleden kan roboten enkelt komma åt smala öppningar och utföra komplexa rörelser. Till exempel inom bågsvetsning innebär detta att IRB 2600ID kan utföra cirkulära svetsningar utan avbrott och utan att kompromissa med kvaliteten – och det inom en mycket kortare cykeltid, vilket ökar produktionsutbytet.
Huvudapplikationer
Maskinhantering
Materialhantering
Bågsvetsning
